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布袋除塵器廠家：拋丸機濾筒除塵器起火原因及處理方法介紹

一、拋丸機除塵器為什么會起火？起火原因是什么？

拋丸機一般常用的是濾筒除塵器，當前濾筒式除塵器在拋丸機除塵中發(fā)揮作用效果顯著，但是拋丸機組在使用過程中如果使用不當，濾筒式除塵器內(nèi)就會很容易起火，這樣會給用戶造成大的經(jīng)濟損失。其起火原因有以下幾點：

1、鑄造廠鐵銹粉塵本身就屬二級易燃固體物質(zhì)，拋丸時所產(chǎn)生的粉塵極細，而且在取鐵銹粉塵點火試驗時會一點即著，而濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚酯纖維材料，以后者使用居多，因為所使用的這兩種材料均為易燃品。一般易燃的鐵銹粉塵著火通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

2、由于外部有熾熱物吸入除塵器，外部熾熱顆粒被吸入除塵器，就會引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵，就會使易燃的濾筒起火燃燒，在由于電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達數(shù)百度，極易引燃鐵銹粉塵。還由于拋丸機中所用拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速為為2250f/min，拋射速度也大于80m/s，高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆?；蚧鸹?，被吸入除塵器內(nèi)也會引發(fā)起火。

3、由于拋丸機濾筒內(nèi)溫度高，而導(dǎo)致自然起火。拋丸機在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)的溫度會逐漸升高。同時物料轉(zhuǎn)化為粉塵，比表面積增大，提高了物質(zhì)的活性，在具備可燃燒的條件下，可燃粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力，終轉(zhuǎn)化為燃燒稱為粉塵自然。除塵器內(nèi)大量粉塵堆積，熱量聚集可能使鐵銹粉塵達到自燃溫度，從而發(fā)生自行燃燒。

4、靜電導(dǎo)致起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動時，自身相互摩擦，塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，同時此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點，試驗表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電集中的地方，堆積在濾筒上的粉塵使空間電場強度增大，當積累到粉塵間的擊穿場強時，就會發(fā)生靜電火花放電，其放電能量足以引燃鐵銹粉塵。

二、拋丸機濾筒起火的處理方法

1、應(yīng)定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積導(dǎo)致熱能聚積，應(yīng)及時清理除塵器內(nèi)的積灰，可以每班次都要進行反吹卸灰工作。

2、在布袋除塵器檢修中的火源控制。拋丸機組內(nèi)外檢修時，應(yīng)嚴格控制火源，防止線路打火，電氣焊作業(yè)時需先清除周圍的粉塵，檢修后10分鐘以后才允許開機試車或生產(chǎn)，在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火，從而避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內(nèi)。

3、應(yīng)提高操作檢修人員的安全意識，加強對操作、檢修人員的理論及實踐知識的培訓(xùn)，使員工充分認識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中應(yīng)密切監(jiān)視濾筒式除塵器的運行狀況。

4、做好接地保護工作。除塵器系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備均保持有良好的接地，其接地電阻一定要在1~4fz范圍內(nèi)，避免設(shè)備設(shè)施靜電積累，與此之外還應(yīng)增加導(dǎo)電性，特別是當采用了抗靜電的濾料時。