脈沖布袋除塵器配套濾袋易磨損部位總結(jié)及處理措施
脈沖布袋除塵器配套濾袋易磨損部位總結(jié)及處理措施
布袋除塵器是通過濾袋(簡稱布袋)濾去含塵氣體中粉塵離子分離捕集的,因此它是一種過濾式除塵器,是通過實際運(yùn)用去除廢氣中粉塵含塵污染物的高效率除塵設(shè)備。因其除塵作用機(jī)理是主要使用在濾料表面的附著的塵餅過濾粉塵的。其特別突出特點就是除塵效率很高,煙氣含塵廢氣在經(jīng)過布袋除塵器有效過濾以后,一般其排放濃度就能穩(wěn)定達(dá)到50mg/m3以下,甚至更低可達(dá)到5mg/m3。在環(huán)境保護(hù)日益要求越來越嚴(yán)峻的當(dāng)下,布袋除塵器以其所具有的優(yōu)勢是其它除塵方式難以達(dá)到的。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu),通常是由主機(jī)、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統(tǒng)而組成的。結(jié)構(gòu)中除塵濾袋則是布袋除塵器的核心部件,布袋的材質(zhì)、縫制、使用和維護(hù),則關(guān)系到整個除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是否高效,布袋除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣溫度、含塵濃度、負(fù)荷均衡與濕度、腐蝕性等因素,均可能會造成除塵濾袋破損的失效。在除塵濾袋破損失效的原因中,磨損是很常見的原因類型,而且這也與布袋除塵器的設(shè)計、制造及應(yīng)用是密切相關(guān)聯(lián)的。
那么濾袋為什么會磨損呢?濾袋磨損就是指除塵濾袋在使用中,因循環(huán)反復(fù)的過濾與反噴吹狀態(tài)的切換,使得濾袋發(fā)生鼓脹與收縮,濾袋就會與除塵骨架或者其它構(gòu)件之間產(chǎn)生一定的相對運(yùn)動,因含塵氣流的高速沖刷等原因會造成除塵布袋的局部磨損,所以除塵濾袋的磨損也是濾袋破損失效的主要原因,由于破損原因形成破損的小孔洞之后,則含塵氣流的沖刷也將會產(chǎn)生更進(jìn)一步的磨損。除塵濾袋的磨損一般會發(fā)生在下列五種部位:即為濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè)。由于布袋在不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素有所不同,該部位解決方法也是不同的,下面就分部位進(jìn)行一一解決。
易發(fā)生部位一、布袋除塵器除塵濾袋袋口部位的磨損
布袋除塵器濾袋袋口部位的磨損大多在袋口向下400mm范圍以內(nèi),其破損痕跡來看大多為從內(nèi)向外的磨損。袋口這種磨損在初期主要是受到脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,會直接導(dǎo)致沖刷濾袋側(cè)壁。在偏離一邊的壓縮空氣在不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后濾袋基布被吹漏,而后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進(jìn)入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞最終造成袋口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成的,若發(fā)現(xiàn)有這類磨損現(xiàn)象,在更換新布袋之前,應(yīng)該使用反吹噴吹方式。
易發(fā)生部位二、除塵濾袋袋身部位磨損
布袋除塵器除塵濾袋袋身的磨損,一般經(jīng)常見的是在濾袋中部豎向條狀磨損的痕跡,一般分為兩種情況:
A、若破損的痕跡是由內(nèi)向外的,破損之處在袋籠豎筋接觸部位,則說明袋籠豎筋脫焊或已銹蝕,造成濾袋被磨斷或者噴吹壓力過高過于頻繁所致,這樣就使濾袋與袋籠接觸位置,發(fā)生折疊斷裂造成破損。解決辦法:通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置,即可解決像此類磨損的問題。
B、若破損痕跡是由外向內(nèi)的,破損位置在袋籠豎筋接觸之處。能夠見到濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構(gòu)件),有與濾袋磨碰的痕跡現(xiàn)象。發(fā)生這類磨損是由于袋籠變形或濾袋安裝偏小,導(dǎo)致濾袋直徑偏大或松弛所引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間相接觸,因濾袋的膨脹在反吹過程中相互磨擦使其磨損。解決辦法:我們只需更換袋籠,并且要保證安裝的質(zhì)量,在布袋除塵器的設(shè)計過程中,應(yīng)該避免濾袋之間間距過小,或者濾袋與箱體結(jié)構(gòu)之間的距離過小。
易發(fā)生部位三、脈沖布袋除塵器的除塵濾袋下部發(fā)生磨損
發(fā)生在濾袋下部的機(jī)械磨損:一般濾袋下部外側(cè)發(fā)生磨損,是多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi),而磨損大多在一側(cè),而且下部為更嚴(yán)重,向上磨損則會逐步減輕。有局部縫紉線會被磨斷,在未受到磨損的位置則縫紉線強(qiáng)度力高良好。這類磨損的發(fā)生原因大多由于、孔間距過小、濾袋過長、花板變形袋籠變形等等原因?qū)е碌?。解決辦法:這種類型的破損,我們需要仔細(xì)檢查花板的水平度水平與否,而且在選用骨架時應(yīng)選用制作質(zhì)量好的骨架。
濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵,當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴(kuò)大,濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。
易發(fā)生部位四、濾袋底部磨損
濾袋底部外側(cè)磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴(yán)重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高,氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整脈沖布袋除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過 高,可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。
濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動,導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
易發(fā)生部位五、除塵濾袋內(nèi)側(cè)磨損
濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大,濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫,造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會嚴(yán)重磨擦濾袋一次而磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
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